Sammensetningsforskjell for titan gr2 og gr5 titantråd:
| Sammensetning (prosent av vekt) | Grad 2 titan (GR2) | Grad 5 titan (GR5) |
| Titan (Ti) | Omtrent 99,2 prosent | Omtrent 90 prosent |
| Aluminium (Al) | - | Omtrent 6 prosent |
| Vanadium (V) | - | Omtrent 4 prosent |
| Jern (Fe) | Maksimalt 0,3 prosent | Maksimalt 0,25 prosent |
| Oksygen (O) | Maksimalt 0,25 prosent | Maksimalt 0,2 prosent |
| Karbon (C) | Maksimalt 0,1 prosent | Maksimalt 0,08 prosent |
| Nitrogen (N) | Maksimalt 0,03 prosent | - |
| Hydrogen (H) | Maksimalt 0,015 prosent | - |
| Andre elementer | Spormengder | Spormengder av andre urenheter |
Styrke og mekaniske egenskaper:
GR2 titantråd har god duktilitet, utmerket formbarhet og imponerende korrosjonsmotstand. Imidlertid har den lavere styrke sammenlignet med GR5 titan.

GR5 titantrådhar et utmerket styrke-til-vekt-forhold, noe som gjør den sterkere og mer holdbar enn GR2. Dens mekaniske egenskaper, inkludert strekkfasthet, flytestyrke og hardhet, er betydelig høyere.
Varmebehandling:
GR2 titantråd kan kaldbearbeides eller glødes for å forbedre spesifikke egenskaper, for eksempel økt styrke eller forbedret duktilitet.
GR5 titantråd kan varmebehandles for å oppnå ulike mikrostrukturer og egenskaper, inkludert økt styrke, forbedret utmattelsesmotstand og bedre krypemotstand.
Bruksområder: På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og formbarhet, finner GR2 titantråd bruksområder i industrier som kjemisk prosessering, marineutstyr, avsalting og arkitektoniske applikasjoner.
GR5 titantråds overlegne styrke og tretthetsmotstand gjør den egnet for romfartskomponenter, bildeler, biomedisinske implantater og sportsutstyr som krever lette, men holdbare materialer.

Koste:
GR2 titantråder generelt rimeligere sammenlignet med GR5 titantråd, først og fremst på grunn av dens enklere sammensetning og produksjonsprosess.
Oppsummert, mens både GR2 og GR5 titantråder tilbyr utmerket korrosjonsmotstand, har hver klasse unike egenskaper som gjør dem egnet for spesifikke bruksområder. GR2 er kjent for sin formbarhet, duktilitet og korrosjonsmotstand, mens GR5 tilbyr høyere styrke, bedre utmattelsesmotstand og et bredere spekter av bruksområder innen romfart, bilindustri og biomedisinsk industri.







