Fase I:Tidlige chipstøperier hadde høye fortjenestemarginer. De bruker hovedsakelig 100-150mm magnetron sputtering maskiner med lav effekt. Den sputtering filmen er tykk og chipstørrelsen er stor.
På den tiden,titanmålfor integrerte kretser var hovedsakelig 100-150 mm monomer og komposittmål.
Fase II.:
I andre fase, i henhold til Moores lov, blir chiplinjebredden smalere. For å øke fortjenesten økte chipstøperiet utstyrets sputteringskraft, hovedsakelig ved hjelp av 150-200 mm sputteringsutstyr. Dette krever å øke størrelsen på målet samtidig som du opprettholder høy termisk ledningsevne, lav pris og viss styrke. I løpet av denne periodentitanmålbestår hovedsakelig av diffusjonssveising av bakplan for aluminiumslegering og lodding og sveising av kobberlegerings backplane.
Fase III :
I tredje fase, med utvikling av integrerte kretser, blir bredden på sponlinjene ytterligere innsnevret. På dette tidspunktet bruker chipstøperier hovedsakelig 200-300 mm sputteringsmaskiner, og kravene til målmaterialer er strengere. I løpet av denne perioden vilTi måler hovedsakelig laget av kobberlegerings bakplate diffusjonssveising.
