For å forbedre kontaktslitasje og tretthetsbrudd på Near TB11(Ti15Mo) må overflateegenskapene styrkes.
Kontrollvariabelmetoden brukes til å mekanisk hamre overflaten av TB11-legering, og nanostrukturer med forskjellige kornstørrelser er forberedt på overflaten av TB11-legering. Forholdet mellom overflatekornstørrelse og hardhet og slitestyrke ble studert.
Resultatene viser at overflatekornstørrelsen til TB11 titanlegering i utgangspunktet har en tendens til å være stabil etter 30 minutters hamring, 32,21 nm i størrelse. Hardheten økte fra 288 Hb til 399 Hb, omtrent 42,5 prosent, og jo mindre kornstørrelsen var, høyere hardhet.
Kombinert med slitasjemorfologien og finite element-simuleringsresultatene av pinneskiveslitasje, brukes Archard-slitasjemodellen for beregning. Etter at kornstørrelsen er redusert til 30,84 nm, reduseres slitedybden med ca. 30 prosent sammenlignet med originalkornet. Jo mindre kornstørrelsen er på overflaten av TB11-legering, desto sterkere er slitestyrken, og jo vanskeligere er nanolaget å ha på seg, noe som indikerer at mekanisk hamring effektivt kan forbedre overflateegenskapene til TB11 titanlegering.
Kjemisk sammensetning av TB11-legering for et eksperiment (massefraksjon, prosent)
|
Mo |
O |
Fe |
C |
H |
N |
Ti |
|
14.0~16.0 |
Mindre enn eller lik 0.20 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.10 |
Mindre enn eller lik 0.015 |
Mindre enn eller lik 0.05 |
godtgjørelse |
XRD-diagram av TB11-legering slått til forskjellige tider
Kornstørrelse og hardhetsverdier ved forskjellige slagtider
|
Hammertid/min
|
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
Kornstørrelse/nm |
- |
65.32 |
45.23 |
32.31 |
30.84 |
|
Bhn |
280 |
341 |
376 |
392 |
399 |







