Egenskaper og anvendelse av høyfast titanlegeringsteknologi

Etter den forrige artikkelen introduserer vi først den elektromagnetiske assisterte formingsteknologien til titanlegering og sammenligner deretter egenskapene og bruksområdene til de 3 teknologiene.

Elektromagnetisk forming (EMF) er en høyhastighets formingsmetode, som bruker metall til å deformere av magnetisk kraft i et sterkt pulsert magnetfelt.

For å analysere den strukturelle responsen tilTi-6Al-4V-plateunder forskjellige deformasjonshastigheter, Li et al. Studerte mikrostrukturen under høyhastighetsdeformasjon og sammenlignet den med den under kvasi-statisk deformasjon. Det er funnet at kornstørrelsen tilTi-6Al-4V titanlegeringsplateendres ikke åpenbart under dynamisk belastning, men kornet er forlenget. På grunn av materialflyten og støtet er hardhetsfordelingen til prøven ujevn, men teksturen har ingen åpenbar endring.

I høyhastighets deformasjonsprosessen avTi-6Al-4V titanlegering, når mengden av deformasjon er liten, domineres den plastiske deformasjonen av dislokasjonsglidemekanismen; Når mengden av deformasjon øker, i tillegg til dislokasjonsglidemekanismen, aktiveres også tvillingmekanismen, og tvillingplanet er (1011), noe som bidrar til plastisk deformasjon, men antallet er lite.

Med fokus på formingen av høyfast titanlegering, introduseres egenskapene og anvendelsene til tre avanserte formingsteknologier, nemlig varmformingsteknologi, pulsstrømassistert formingsteknologi og elektromagnetisk assistert formingsteknologi:

1) Varmformingsteknologi, som har modent utstyr, klar mekanisme og bemerkelsesverdig effekt, er den vanligste formingsprosessen som brukes i titanlegering av plast for tiden. Videre, med den raske utviklingen av elektrisk ovnsoppvarmingsutstyr og elektromagnetisk induksjonsoppvarmingsutstyr, kan det i utgangspunktet nøyaktig kontrollere formingstemperaturen og oppvarmingsposisjonen, det kan ikke bare møte den generelle dannelsen av store titanlegeringskomponenter, men det kan også tilpasse seg til rask prototyping av små batchdeler.

2) Pulsstrøm og elektromagnetisk assistert formingsteknologi har fordelene med høy energiutnyttelse, energisparing, høy effektivitet og miljøvern. Imidlertid er det fortsatt mangel på kvantitativ forskning på formingsmekanismen til de to prosessene, og utviklingen av formingsutstyr er ikke universell, noe som begrenser populariseringen og anvendelsen til en viss grad; men med den dyptgående forskningen har den et potensielt bruksutsikter i forming av materialer med høy styrke og vanskelig å forme.

3) Med etterspørselen etter utstyr for ekstrem serviceytelse, kreves det at komponentene har høy presisjon, høy ytelse og høy stabilitet, noe som fremsetter et presserende behov for utvikling av høyytelses kompaktformingsteknologi av titanlegering.

For den ovennevnte presisjonsformingsteknologien er det på den ene siden nødvendig å utvikle formingsutstyr som er egnet for store, små og presisjonsdeler for å oppnå nøyaktig kontroll av varmekildens posisjon og formingstemperatur; På den annen side er formingsprosessen, formingsytelsen og formingsmekanismen til høyytelses titanlegering videreutviklet og studert, og en digital og intelligent formingsdatabase er etablert for å realisere den automatiske konfigurasjonen av formingsprosessen og møte behovene til industrialiserte og effektiv produksjon.