PCB-industriens produksjonsprosess produserer et stort antall mikro-etsevæske, etsevæske, kobbernitrat og andre metaller som inneholder forskjellige konsentrasjoner av kobber, en høy gjenvinningsverdi og en liten mengde kobbertungmetaller som ikke kan behandles med rimelighet av miljøet vil være tilstede i utslippsavløpsvannet, noe som vil føre til et betydelig sløsing med ressurser på den ene siden og til utslipp av tungmetaller til jord og vannkilder på den andre. Vi vil leve i det naturlige miljøet og deres egen helse alvorlig forurensning og skade. Ved bruk av titan anode, elektrovinnende kobber er → ved mikro-etseløsning (Cu2SO4 pluss H2O2) → oksygenbrytende elektrolysator (dekomponering av H2O2); Alkalisk etseløsning → ekstraksjonsprosess→ kobbersulfat pluss svovelsyre → elektrovinnende kobber; Syre-etseløsning → ionemembranelektrolyse (elektrovinnende kobber) → halegassbehandling (absorpsjon av klor) kan trekke ut elektrolytisk metallkobber med høy renhet for å fullføre sekundær utvinning.
De siste årene har PCB-overflatebehandlingsprosesser som kobbernedsenking (PTH), galvanisering, forbehandling av indre lag, forbehandling av grønn olje, OSP-behandling og andre produksjonslinjer brukt mye mikroetseløsning, som inkluderer natriumpersulfat/svovelsyre system og hydrogenperoksid/svovelsyresystem. Direkte elektrolyse skader imidlertid anodebelegget.
Under etseprosessen til den elektroniske kretsplaten (PCB) øker kobberinnholdet i etseløsningen gradvis. Hver liter etseløsning bør inneholde 120 til 180 gram kobber og tilsvarende mengde etsesalter (NH4CI) og ammoniakk for å få størst etseeffekt (NH3). Ekstraksjonsmetoden og direkte elektrolysemetoden er de to hovedsystemene som utgjør det sure og alkaliske etseløsningsregenereringssyklussystemet. En stor mengde post-consumer etseløsning som opprinnelig måtte tømmes kan reduseres og regenereres til en gjenbrukbar gjenbrukt etseløsning. Ved å gjøre dette slippes industriavfall sjeldnere ut, produksjonskostnadene reduseres for resirkulering og kobber med høy renhet for elektrolyse.
For mer informasjon kan du kontakte kundeservicen vår for mer informasjon om bruken av baoji titaniumanode i gjenvinningsindustrien for etseløsninger.
